漆包線廣泛地應用于電機、電器、通訊器材和電器儀表中，是電工不可或缺的基礎材料，可以用這樣的比喻來說明漆包線的重要作用：“電動機”是工業的心臟，而漆包線是電動機上的血管；“儀表”是工業的眼睛，漆包線就是儀表中的視神經。
1、漆包線的分類和型號：
漆包線根據導體材料、漆膜材料、材料形狀、絕緣漆膜厚度、耐溫等級等幾個方面分類：
1）按導體材料分：有銅、鋁、合金（錳銅、康銅、鎳鉻）和雙金屬（鍍銀銅、鍍鎳銅、銅包鋁等）等漆包線。
2）按漆膜材料分：有聚酯、聚胺酯、聚酯亞胺、縮醛、聚酰亞胺等漆包線。
3）按材料形狀分：有圓、扁和空心等漆包線。
4）按絕緣漆膜厚度分：“國標”有薄絕緣和厚絕緣即1型與2型之分;“日規”（JIS）
漆包線漆膜可分為1型、2型、3型，如：1UEW、2UEW、3UEW，其中1UEW等同于國
標QA-2，2UEW等同于國標QA-1，3UEW為聚胺酯薄型漆包圓銅線。
5）按耐溫等級分：
耐熱等級 Y A E B F H N R C
耐熱溫度 90℃ 105℃ 120℃ 130℃ 155℃ 180℃ 200℃ 220℃ 250℃
例如：
國標：QA-2/155.0.15漆包線 其中“QA”指漆膜材料為聚胺酯的漆包線、“2”指絕緣漆膜厚度2型（厚漆膜）、“155”指耐熱等級F級，耐熱溫度155度。
日規（JIS）：1UEW.F.0.15漆包線 其中“1”指絕緣漆膜厚度為厚漆膜，“UEW”表示為聚胺酯漆包線、“F”指耐熱等級F級，耐熱溫度155度。
以上兩種標準所表示的漆包線是等同的，均稱為：耐溫等級F級厚漆膜線徑0.15mm聚胺酯漆包圓銅線。
2、根據電工產品的制造和使用，漆包線需具有相應的特性以滿足和適應各類產品各項技術指標的要求，這些特性大至可歸納為三個方面：
1）電機、電器等在設計上對漆包線性能要求。
2）電機、電器等在不同使用條件下對漆包線性能要求。
3）電機、電器等在制造工藝上對漆包線性能要求。
3、為滿足上述三個方面不同的標準和標準要求，漆包線須進行各項性能檢測：
1）機械性能：延伸率、柔軟度、彈性、附著力和耐刮性能。
2）電器性能：擊穿電壓、漆膜針孔和電阻率。
3）耐熱性能：可長期工作溫度、耐熱沖擊，耐熱老化和軟化擊穿溫度。
4）耐化學性能：耐潮、耐溶劑和耐絕緣油。
自粘性、直焊性、耐高頻、耐冷煤，耐輻射等性能項目屬于特別要求，不是每種漆包線都要具備和檢測的。
3、技術標準：
漆包線的檢測與試驗：
1）幾何尺寸方面：a、裸導線的允許公差，b、漆層比較小厚度，c、漆包線比較大外徑。
2）機械性能方面：a、漆包線伸長率，b、漆包線柔軟度，c、漆膜耐刮試驗，d、漆膜附著力試驗。
3）熱性能方面：a、漆包線熱沖擊試驗，b、漆膜耐熱老化試驗，c、漆膜耐軟化擊穿試驗。
4）電性能方面：a、漆包線電阻測試，b、漆包線漆膜的電壓測試，c、漆包線漆膜的針孔測試。
5）耐化學性能方面：漆膜的耐溶劑試驗。
6）特別性能方面：a、漆膜的直焊性測試，b、漆膜的自粘性測試（只針對自粘性漆包線）及其它。
4、產品的檢驗規定：
1）對幾何尺寸及外觀每一軸漆包線都要進行檢查。
2）對直流電阻要抽查和定期檢測（不同批號的銅桿使用時都須首件必檢）。
3）對標準中的其它項目進行抽檢（按例行檢測和型式檢測標準要求執行），檢驗時
每批產品按5%抽樣，至少不少于3軸，初抽檢發現有不合試樣時應取雙倍數量的產品再行測試，如仍發現有不合格試樣，這些產品則視為不合格，須按相關程序處置或報廢。
產品質量是企業的生命，沒有良好的質量就沒有市場占有率，質量在某種程度上也反應了企業的管理水平、技術水平和裝備的科技含量。
5、我公司目前生產的漆包線型號、規格、特性和應用：
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